A soldagem é uma forma comum e eficaz de unir componentes de metal. Leia as etapas abaixo para aprender sobre os dois tipos principais de solda e como você pode fazer isso em casa.
Etapa
Método 1 de 3: fundamentos de solda
Etapa 1. Aprenda o que é soldar
Em geral, a soldagem é o processo de derreter metal e uni-lo a outros componentes metálicos.
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Soldar é diferente de soldar. Na soldagem, os componentes são fundidos juntos; Na soldagem, um metal mais macio com um ponto de fusão mais baixo é usado para mantê-lo unido.
Já que a solda não derrete realmente os componentes, ela é útil para aplicações mais sensíveis, como eletrônica ou trabalho de encanamento
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O objetivo da solda é unir dois componentes. A solda pode ser considerada uma espécie de "cola de metal". A solda pode ser usada para preencher lacunas ou colar peças, mas não pode ser usada para finalidades mais complicadas.
Como a solda é metálica, ela contém eletricidade, o que a torna popular para conectar componentes elétricos
Etapa 2. Use solda para colar as coisas
Solda em si é o nome do material real usado no processo de soldagem. Historicamente, muitas soldas continham chumbo ou cádmio, mas essas duas substâncias estão obsoletas por motivos de saúde.
- A solda é geralmente composta de dois ou mais metais que são combinados em uma mistura. Prata, antimônio, cobre, chumbo e zinco são ingredientes comuns.
- A solda é macia e flexível. A solda geralmente tem a forma de bobinas ou bobinas que podem ser esticadas e dobradas.
- A solda tem um ponto de fusão baixo e esfria extremamente rápido depois de ser derretida. (176-260 graus Celsius)
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A solda pode conter calafetagem natural ou ácidos químicos. A solda de metal envolve o núcleo, como um tubo.
O uso do núcleo de solda é como um agente liquefeito ou purificador. Este líquido evita a oxidação da solda conforme ela esfria, resultando em um acabamento forte e puro
Etapa 3. Use um ferro de solda para aquecer a solda
Esta ferramenta tem uma variedade de configurações, mas na verdade é uma ferramenta reta com uma ponta aquecida para derreter a solda.
- A maioria dessas ferramentas aquece de 426 a 482 graus Celsius, portanto, tome cuidado ao usá-las.
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Os ferros de soldar geralmente grudam no revestimento ou na solda após o uso, o que pode oxidar e reduzir a eficácia do ferro para uso posterior. Para limpá-lo, use uma esponja úmida antes de ligá-lo e passe a ponta do ferro na esponja assim que o ferro estiver aquecido.
Uma nova camada de solda na ponta desta ferramenta pode realmente fornecer resultados mais eficazes. Este processo é chamado de “estanhagem” e é realizado aplicando-se uma pequena quantidade de solda nova para derreter uniformemente a ponta da ferramenta antes do uso
- Melhores modelos de ferros de soldar têm controladores de calor que podem ser ajustados para diferentes projetos e tipos de solda.
Etapa 4. Use outras ferramentas para ajudar na soldagem
Soldar não é tão perigoso ou difícil se você for cuidadoso. Para soldar com eficiência e eficácia, existem algumas ferramentas que você deve ter à sua disposição.
- Grampos ou grampos para manter os componentes no lugar enquanto você os solda
- Luvas grossas, para proteger as mãos da ponta do ferro de solda
- Óculos de segurança, para evitar respingos de solda em seus olhos
- Tapete de solda para colocar o ferro de solda quando ocioso
Etapa 5. Ligue a luz
Certifique-se de que você pode ver tudo claramente para que seu trabalho seja preciso.
Se precisar soldar em uma área escura, traga uma fonte de luz forte (como uma lâmpada multiuso)
Etapa 6. Forneça ventilação adequada
Mesmo sem a mistura, a solda e seu líquido podem produzir vapores nocivos. Evite inalar breu ou vapores de metal abrindo janelas, ligando ventiladores e fazendo o que for necessário para manter o ar fresco.
Etapa 7. Não solde por muito tempo
Soldar é um processo rápido e geralmente leva apenas alguns minutos, mas se você tiver que gastar mais de 15 ou 20 minutos em um projeto, faça uma pausa e tome um pouco de ar fresco.
Método 2 de 3: Eletrônica de solda
Etapa 1. Escolha o seu ferro de solda
A maioria dos componentes eletrônicos são soldados para proteger os componentes na placa de circuito impresso (PCB). Portanto, use um ferro com uma ponta menor. Considere usar a extremidade negativa para o trabalho diário ou a extremidade em forma de cone para soldas detalhadas.
- Os ferros de soldar não têm pontas removíveis / substituíveis, então compre aquele que se adapta às suas necessidades. Felizmente, os preços começam em torno de R $ 180.000, -, e um ferro de boa qualidade pode ser obtido por cerca de duas vezes isso.
- Um ferro de solda típico para trabalhos eletrônicos terá uma voltagem de 40 watts com uma temperatura (ou ajuste de temperatura) de até 482 graus Celsius. Isso garantirá que o ferro seja capaz de derreter a solda eletrônica facilmente, sem danificar os fios dos componentes existentes.
Etapa 2. Escolha o seu ferro de solda
Tanto a solda de fio sólido quanto a resina estão disponíveis em lojas locais e online. Certifique-se de que a solda que você escolher irá aderir ao material que você está tentando soldar. A solda de arame sólido pode exigir um líquido separado para romper a camada de óxido e permitir que a solda grude.
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A solda a carvão de chumbo 60/40 já foi uma ferramenta padrão para o trabalho eletrônico, porém, devido ao nível de toxidade que produz, agora foi esquecida. Normalmente, as soldas de prata e estanho são usadas nos tempos de hoje. A prata aumentará ligeiramente o ponto de fusão para 221 graus Celsius e é mais cara, mas ajuda a solda a aderir com mais firmeza.
O número na descrição da solda representa a porcentagem de elementos na mistura de solda. ((60Sn / 40Pb = 60% de estanho e 40% de carvão)
Etapa 3. Prepare o ferro
Conecte-o e deixe-o aquecer no tapete por alguns minutos. Certifique-se de limpá-lo com uma esponja se o ferro tiver sido usado antes (o método de limpeza é descrito acima). Cubra com estanho (que também é descrito acima) após a limpeza. Quando estiver pronto, configure seus componentes, grampos e solda.
Etapa 4. Coloque-o no lugar
Coloque um componente no ponto que deseja soldar. Se este componente for soldado ao PCB, certifique-se de que os fios do componente estejam posicionados corretamente nos orifícios.
Para a maioria dos componentes, use pequenos grampos ou grampos para segurar o componente no lugar
Etapa 5. Selecione o fio de solda
Pegue uma certa quantidade de solda em sua mão não dominante. Use comprimento suficiente para garantir que suas mãos estejam longe o suficiente da ponta do ferro de solda.
Etapa 6. Aqueça os componentes
Toque a ponta do ferro no componente que deseja soldar. Faça isso apenas por cerca de um segundo. Isso aquecerá o metal para que ele possa responder à solda com mais flexibilidade.
- Imediatamente toque o fio de solda no ponto de solda e use o ferro. A solda derreterá imediatamente. Soldar em uma placa de PCB não leva mais do que 3-4 segundos de solda líquida.
- Se precisar de mais solda para fortalecer a ligação, adicione as peças lentamente com as mãos.
- A solda deve ficar solta, formando lados côncavos à medida que se espalha ao redor dos fios do componente. A solda não deve formar uma bola ou engrossar.
Etapa 7. Conclua a soldagem
Puxe o fio de solda, espere um segundo e, em seguida, afaste o ferro do ponto de solda para deixá-lo esfriar. Novamente, esse processo levará apenas 5 a 10 segundos.
Não sopre a solda nem ajude a resfriá-la. Isso pode fazer com que a solda fique viscosa e adicione impurezas
Etapa 8. Repita até terminar
Repita cada uma das etapas acima para cada ponto que deseja soldar.
Estanhe a ponta do ferro de volta após alguns usos e novamente antes de guardá-lo. Isso ajuda a prolongar a vida útil do ferro
Método 3 de 3: Soldando o tubo
Etapa 1. Prepare-se
Soldar tubos de cobre não é difícil, mas requer muito mais esforço e um tipo de equipamento diferente do que soldar eletrônicos. As pessoas geralmente fazem solda de tubos para selar as juntas entre as partes do tubo, como cotovelos.
Etapa 2. Use uma tocha de soldagem
Use uma tocha de propano em vez de um ferro de solda para soldar o tubo de cobre. Você pode comprá-lo em uma loja de suprimentos para casa.
Um ferro de solda especial também pode ser usado, mas uma tocha de propano é tão eficaz para a maioria das soldas de tubos e muito mais barata
Etapa 3. Obtenha a solda certa
Os fabricantes geralmente fazem uma solda especial para tubos de soldagem. Este fio de solda é mais espesso, geralmente com um diâmetro de cerca de 0,3 cm. A solda de tubo comum contém um líquido ácido, mas a solda de fio sólido também pode ser usada. A soldagem de cabo sólido pode exigir um líquido separado.
Evite usar solda de chumbo para soldar seus tubos. Leia o rótulo da solda para determinar a composição da mistura. A solda de tubo geralmente é composta de estanho e pode conter antimônio, cobre e / ou prata
Etapa 4. Prepare o abrasivo
Para garantir que o ferro de soldar funcione, limpe o tubo antes com lixa, lixa ou lã de aço fina.
Etapa 5. Desligue a água
Desligue a água antes de começar a trabalhar. Isso é necessário para evitar o risco de inundar ou molhar o ambiente.
Antes de desligar a água, prepare um balde d'água. Mantenha-o perto de você para o caso de sua tocha queimar algo
Etapa 6. Corte o seu tubo
Se você estiver instalando um novo tubo, use um cortador de tubo para cortar o tubo com um diâmetro de 1,25 cm. Cortadores de banheira podem ser adquiridos em lojas de suprimentos domésticos.
- Faça devagar. O cortador de tubo será eficaz em um movimento lento e constante. Faça isso rápido demais e seu tubo será danificado.
- Para tubos maiores, você precisará usar uma serra. Apare as bordas após o corte.
- Depois que o tubo for cortado, rosqueie-o nas juntas que precisar soldar.
Etapa 7. Limpe o tubo
Usando uma lixa ou outro abrasivo, esfregue a área do tubo onde você irá soldá-lo e limpe-o.
Uma superfície lisa e limpa ajudará a solda a unir as juntas do tubo e a vedá-las uniformemente
Etapa 8. Solde o tubo
Acenda uma tocha de propano e aqueça o tubo a ser soldado.
- Nivele o calor movendo a chama ao redor da área de trabalho.
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Quando o tubo estiver pronto e quente, coloque a ponta do fio de solda onde deseja soldá-lo. Este fio vai derreter em breve.
Segure a solda do outro lado do tubo de sua tocha. A solda fluirá ao redor das juntas do tubo e os preencherá
- Deixe a conexão esfriar. Ele esfriará rapidamente. Continue para a próxima seção, se necessário.
Etapa 9. Verifique seu trabalho
Uma vez feito isso, espere alguns minutos e volte a abrir a torneira. Passe a água pelo tubo que você acabou de soldar e verifique se há vazamentos. Se isso acontecer, repita o processo acima.
Aviso
- Sempre solde em uma área bem ventilada.
- Não toque no ferro entre a ponta e o cabo - você terá queimaduras graves.
- Sempre coloque o ferro de soldar em sua bandeja depois de concluir uma seção.
